設(shè)置先導(dǎo)式安全閥時應(yīng)注意以下幾點：

1、容器內(nèi)有氣、液兩相物料時先導(dǎo)式安全閥應(yīng)裝在氣相部分。

2、先導(dǎo)式安全閥用于泄放可燃液體時，先導(dǎo)式安全閥的出口應(yīng)與事故貯罐相連。當(dāng)泄放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施。

3、一般先導(dǎo)式安全閥可就地放空，放空口應(yīng)高出操作人員1米、以上且不應(yīng)朝向15米、以內(nèi)的明火地點、散發(fā)火花地點及高溫設(shè)備。室內(nèi)設(shè)備、容器的先導(dǎo)式安全閥放空口應(yīng)引出房頂，并高出房頂2米、以上。

4、當(dāng)先導(dǎo)式安全閥入口有隔斷閥時，隔斷閥應(yīng)處于常開狀態(tài)，并要加以鉛封，以免出錯。

先導(dǎo)式安全閥進(jìn)出口管道

1、先導(dǎo)式安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于先導(dǎo)式安全閥的進(jìn)口截面積;如果幾個先導(dǎo)式安全閥共用一個進(jìn)口管道時，進(jìn)口管道的流通截面積不小于先導(dǎo)式安全閥的進(jìn)口截面積之和。

2、先導(dǎo)式安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間～般不得裝設(shè)截止閥門，或取用蒸汽的引出管。先導(dǎo)式安全閥與壓力容器之間～般不宜裝設(shè)截止閥門或其他引出管;對于盛裝毒性程度為Ji高、高度、中度危害，易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施，方可在先導(dǎo)式安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運行期間，截止閥必須保持全開，加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑，應(yīng)不得妨礙先導(dǎo)式安全閥的安全泄放。

3、采用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。

4、先導(dǎo)式安全閥必須裝設(shè)排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎，以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的先導(dǎo)式安全閥，不能共享一根排放管;當(dāng)先導(dǎo)式安全閥安裝在有腐蝕性、可燃?xì)怏w的設(shè)備上，排放時還應(yīng)采取防腐蝕或防著火爆炸措施;當(dāng)裝設(shè)先導(dǎo)式安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì)，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時，從先導(dǎo)式安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。

5、先導(dǎo)式安全閥排放管要固定，以免使先導(dǎo)式安全閥產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力或引起振動。

6、露天安裝的先導(dǎo)式安全閥，要設(shè)有防止氣溫低于0oC時、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響先導(dǎo)式安全閥排放的可靠措施。

7、先導(dǎo)式安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于zui低環(huán)境溫度時，先導(dǎo)式安全閥必須設(shè)有保溫夾套，并安裝保溫吹掃蒸汽，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞先導(dǎo)式安全閥，影響先導(dǎo)式安全閥的正常動作性能。先導(dǎo)式安全閥的進(jìn)出口管道也必須設(shè)計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道。